Elke grote en kleine veehouderij heeft moderne hulpapparatuur nodig, waarvan er één traditioneel wordt beschouwd als een melkmachine. Niet alle herders kunnen echter voldoende geld inzamelen om moderne modellen van apparatuur te kopen.
In dit geval hebben velen hun toevlucht gezocht tot de onafhankelijke productie van alle noodzakelijke dingen van geïmproviseerde middelen.
In dit artikel zullen we de basisprincipes en subtiliteiten van het ontwerp van de melkmachine met eigen handen onderzoeken en delen we ook de geheimen van het kiezen van hoogwaardige componenten.
Hoe werkt de melkmachine
De melkmachine is een geautomatiseerd apparaat voor het extraheren van melk uit de uier van een koe. Dergelijke installaties werken volgens het principe van vacuümterugtrekking. Na het aansluiten van de punt op de uier (melkbeker), creëert het kunstmatig omstandigheden van een ijle atmosferische druk. 
Als gevolg hiervan wordt de melk, onder invloed van het drukverschil, door de zwaartekracht naar buiten uitgestoten.
In de werking van een dergelijke eenheid zijn verschillende cycli voorzien, waaronder:
- tweetakt melkmachines - apparaten die werken volgens het principe van cyclische intrekking en een korte rustperiode of retractie en compressie. In het eerste geval wordt een vacuüm gecreëerd in de holte tussen de melkbeker en de uier waardoor de melk wordt uitgetrokken. Wanneer een bepaald deel van de melk de machine binnenkomt, neemt het drukverschil af en stopt het melken, terwijl de vacuümomstandigheden in het glas worden gehandhaafd. In het tweede geval, na een vacuüm zuigslag in de melkbeker, de interne en atmosferische druk weg;
- driemastige melkmachines - apparaten die werken volgens het principe van het fietsen van de processen van inademing, compressie en rust. Nadat het apparaat op de uier is aangesloten, ontstaat er een vacuüm tussen de melkbeker en de uier waardoor de melk wordt uitgetrokken. Vervolgens komt de drukverlaging, waarna de derde slag begint - rusten (nivellering van de atmosferische druk met de interne druk van de tepelbeker).
Weet je dat? De eerste vacuüm melkmachine werd in 1859 gemaakt door innovator Herder John Kingman.
De meest geprefereerde moderne veeteelt zijn drievoudige modellen. Met hun hulp is het mogelijk om alle melk voorzichtig en praktisch zonder schade aan de uier te verwijderen. Het belangrijkste nadeel van dergelijke melksystemen is echter de hoge kosten, evenals meer complex onderhoud in vergelijking met de tweetakt.
Hoe maak je een melkmachine met je eigen handen
Ondanks de complexiteit van geautomatiseerd melken en de relatief hoge specificiteit van het proces, is de apparatuur zelf technisch niet ingewikkeld. Dat is de reden waarom veel mensen hun toevlucht nemen tot zelfproductie van apparaten van geïmproviseerde middelen en componenten uit een nabijgelegen ijzerhandel. 
Maar om een echt degelijk apparaat van hoge kwaliteit te maken, moet u eerst omgaan met de belangrijkste componenten en de belangrijkste kenmerken van de assembly.
ontwerp
Alvorens het definitieve ontwerp te installeren, moet elke boer zorgvuldig alle knooppunten van het apparaat ontwerpen, mogelijke manieren om ze te monteren en andere functies van het apparaat. Voor deze doeleinden moet u de basisontwerpkenmerken van de populairste fabrieksmodellen gedetailleerd begrijpen.
Moderne melksystemen bestaan uit de volgende technische eenheden:
- vacuüm type elektrische pomp;
- melkcomplex;
- krachtcentrale (mechanisch, elektrisch of handmatig).
Op zijn beurt bevat het melkcomplex:
- vacuümpomp;
- pulsator;
- hangende knoop;
- tank voor het verzamelen van melk;
- slangen voor de pomp aansluiten;
- slangenlijnen voor het transport van melk.
Weet je dat? Voor zuivelproducten begon de koe ongeveer 9000 jaar geleden voor het eerst te worden gebruikt, dus het is een van de oudste dieren die voor landbouwdoeleinden wordt gebruikt.
Opgemerkt moet worden dat een dergelijke inrichting volledig uit geïmproviseerde middelen niet kan worden gecreëerd, omdat niet velen van ons kunnen opscheppen met een overvloed aan verschillende specifieke details. 
Zelfs in aanwezigheid van een zeer nauwkeurige draaimachine, zal de binnenlandse productie in de meeste gevallen geen hoogwaardige productie van de noodzakelijke elementen van de motor en andere systemen toelaten. Daarom wordt de meest optimale optie beschouwd als een onafhankelijke assemblage van de melkinstallatie vanaf de fabrieksknooppunten.
Selectie van basiscomponenten
Selectie van componenten - dit is een van de belangrijkste fasen van het maken van een zelfgemaakte melkmachine. Tijdens deze periode moet u zorgvuldig omgaan met alle functies van een bepaald apparaat, omdat niet alleen de effectiviteit van het toekomstige apparaat, maar ook de duurzaamheid ervan afhangt.
Bovendien is deze fase voor velen doorslaggevend, omdat het bij de selectie van reserveonderdelen mogelijk is om de haalbaarheid en de belangrijkste financiële voordelen van een zelfgemaakte melkmachine te onthullen.
Ontdek of melkmachines zo goed zijn en maak ook kennis met de technische kenmerken van een dergelijke melkmachine als AID 2.
Pompen en motoren
Het pompsysteem en de motor vormen het hart van het melksysteem. Het succes van het hele melkproces van melk hangt af van hun efficiënte, hoogwaardige werk. Op de markt zijn er een groot aantal verschillende modellen van pompen en de bijbehorende motoren van zowel binnenlandse productie als buitenlandse.
Bij het kiezen van deze eenheden moet in de eerste plaats aandacht worden besteed aan de moderne en beproefde fabrikanten. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om stil te staan bij modellen met een niet-minder dan gemiddeld prijsbeleid, ze vallen op door een goede prijs-kwaliteitverhouding en zijn goedkoop in de service na de garantie. 
Zorgvuldig moet worden gelet op het vermogen en het energieverbruik van de pomp en de motor. Voor kleine bedrijven zijn krachtige melkmachines niet geschikt, omdat ze de uiteindelijke energiekosten niet rechtvaardigen. Als er niet meer dan twee koeien op de boerderij zijn, is apparatuur met een capaciteit van ongeveer 0,5 kW het meest optimaal.
Krachtiger systemen van 4 kW of meer zijn uitstekend voor zichzelf op middelgrote bedrijven bij het onderhoud van meer dan 10 dieren tegelijk.
Functioneel zijn pompen van twee typen - vacuüm en olie. Oliepompen hebben niet de voorkeur voor melkinstallaties. Ze creëren een overmatige hoeveelheid ruis en vereisen ook een constante aanpassing van het oliepeil in het systeem.
Bovendien gaat bij dergelijke pompen na verloop van tijd de dichtheid van de olietank verloren, hetgeen de steriliteit en netheid van het gehele systeem in gevaar kan brengen. In tegenstelling tot olie, is de vacuümpomp bijna stil, pretentieloos in werk en onderhoud.
Weet je dat? Vóór het verschijnen van melkmachines in de tweede helft van XIX, werden speciale katheters in de uier geplaatst om het melkproces te automatiseren naar koeien, waardoor melk door zwaartekracht kan worden verwijderd. Deze procedure eindigde echter vaak met mastitis bij dieren.
Hangende knoop
Ophangsysteem - dit is het onderdeel van de melkmachine dat niet de moeite waard is om te bewaren. Deze site bevat verschillende reserveonderdelen die in direct contact staan met dieren, dus goedkope onderdelen kunnen niet alleen ongemak voor de koe veroorzaken, maar ook schade toebrengen. 
In dit geval moet u uw aandacht uitsluitend richten op fabrikanten die zich op de markt hebben bewezen. En hiervoor moet u alle bestaande beoordelingen op het netwerk zorgvuldig bekijken.
Bovendien moet u bij het kiezen van elementen van het hangende knooppunt letten op:
- kleur van melkbekers - ze moeten transparant zijn, het zal helpen om het proces van extractie van melk uit de uier visueel te controleren;
- rubberen kwaliteit - alle rubberelementen van de ophangeenheid moeten zijn vervaardigd van hoogwaardige en niet-toxische materialen;
- bevestigingsmiddelen bril - de bril moet worden bevestigd met behulp van zachte siliconen zuignappen, dit zal het mogelijk maken om de maximale hoeveelheid melk te extraheren met het minimale vermogen van de motor en het pompsysteem.
Ontdek ook hoe je een koe correct kunt melken en hoe vaak.
Pulsators en collectoren
De keuze van pulsators en verzamelaars is een kwestie van persoonlijke voorkeur, dus bij het kiezen van deze items moet u de aanbevelingen van de verkopers in de winkel en persoonlijke ervaring gebruiken. Op de markt zijn er modellen van buitenlandse en binnenlandse productie.
Overzees wordt gekenmerkt door verhoogde slijtvastheid, terwijl binnenlandse zijn goedkoop en gemakkelijk te onderhouden, daarom gebruiken ze vaak hun eigen voorkeuren in deze kwestie, evenals de grootte van het budget.
Daarnaast zijn er zowel afzonderlijke apparaten op de markt, als twee-in-een type pulsverzamelaars. De meest goedkope, eenvoudig te installeren en te onderhouden zijn de pulsocollectors. 
Ze hebben alle noodzakelijke technische vereisten, evenals een zachte en soepele werkslag, die niet wordt bereikt bij het installeren van een afzonderlijke pulsator en collector. Als gevolg hiervan is het mogelijk om met behulp van een gepulseerde collector kunstmatige extractie van melk dichter bij natuurlijk melken te brengen.
Welnu, dit heeft op zijn beurt een positief effect op de kwaliteitsindicatoren voor melk en helpt ook om de kans te verkleinen dat een koe ziek wordt van mastitis.
Het is belangrijk! Bij het melken van een koe, is het noodzakelijk om alle bestaande hygiënische regels strikt te volgen, anders kan de procedure een nadelig effect hebben op de gezondheid van het dier.
Aanvullende elementen
Aanvullende elementen van de melkmachine omvatten vaak de primaire tank voor melk, evenals verbindingsslangen en hoofdslangen. Het is noodzakelijk om de keuze van de slangen strikt te benaderen.
Volgens hen moet de melk naar de primaire container worden getransporteerd, dus ze moeten zijn gemaakt van duurzame, slijtvaste maar tegelijkertijd niet-toxische materialen. Anders kan een deel van de giftige stoffen zich gemakkelijk in de melk ophopen, en dit is een directe manier om alle producten te verwerpen.
Primaire containers voor melkophoping worden gekozen op basis van persoonlijke voorkeuren en financiële mogelijkheden. Dergelijke containers zijn van kunststof of metaal (roestvrij staal of aluminium). 
Elk van de materialen heeft zijn voor- en nadelen:
- aluminium containers onderscheiden zich door minimaal gewicht en duurzaamheid, echter na verloop van tijd zal het metaal oxideren, wat leidt tot de ophoping van aluminiumoxiden in melk;
- Roestvrij staal is praktisch inert voor agressieve media en is zeer duurzaam, maar dergelijke containers zijn vaak ongelegen vanwege hun overmatige gewicht;
- Plastic van voedselkwaliteit is licht en praktisch inert voor voedsel, maar na verloop van tijd barst het en stort het in onder mechanische spanning.
montage
De belangrijkste fasen van de montage van de melkende huismachine:
- Zet de pomp en de motor vast aan het stevige lager met een boutverbinding.
- Stel het tandwiel in tussen de pomp en de motor.
- Bouw een beschermend scherm van triplex of plaatwerk rond de pomp en motor om ze te beschermen tegen overmatig vuil en stof.
- Bevestig rubberen slangen van de vereiste lengte aan de pomp, melk wordt er doorheen getransporteerd naar de primaire container.
- Sluit de pulsgever aan op de slang.
- Sluit de hangeenheid aan op de pulsator.
- Maak een gat in het deksel van de melkopvangbak en installeer een terugslagklep erin, dit is nodig om de druk tijdens het melken aan te passen.
Het is belangrijk! De slangen op de melkmachine mogen niet buitensporig kort zijn, omdat dit de bruikbaarheid van het apparaat nadelig beïnvloedt. De meest optimale zijn snelwegen met een lengte van ongeveer 2 meter.
Zelfgemaakt of gekocht
Alvorens grondig te spenderen aan de aankoop van componenten voor de melkmachine, is het noodzakelijk om alle voor- en nadelen van een dergelijk apparaat, evenals de haalbaarheid ervan, te evalueren. Onafhankelijke productie van apparatuur is niet altijd aan te raden om kant-en-klare apparaten te kopen. 
Deze kwestie is bijzonder acuut in het geval dat de eindmontage uitgaven aan extra componenten vereist, evenals het werk van een specialist.
De belangrijkste voordelen van de zelfgemaakte melkmachine:
- lage kosten van de eenheid (voor zelf-assemblage);
- de mogelijkheid om apparatuur voor zichzelf te creëren, voor een individueel project;
- het systeem wordt voltooid op basis van persoonlijke behoeften en vereisten;
- het apparaat kan onafhankelijk worden onderhouden.
Ontdek wat de manieren van verwerking en de soorten koemelk zijn, en wat het nuttig en schadelijk is.
De nadelen van zelfgemaakte melkmachine:
- geen garantie voor de kwaliteit van de systeembouw;
- installatie van het systeem vereist extra kennis en vaardigheden;
- lage efficiëntie van de uiteindelijke kosten (ten koste van het werk van een assemblagespecialist);
- installatie van individuele componenten vereist individuele technische oplossingen.
De belangrijkste voordelen van fabrieksmelkmachines:
- de volledige garantie van het apparaat wordt bevestigd door de relevante certificaten;
- fabrieksgarantie voor de goede werking van het systeem;
- het apparaat is volledig klaar voor gebruik;
- elegantie en esthetisch ontwerp.
De belangrijkste nadelen van fabrieksmelkmachines:- hoge kosten;
- technische oplossingen van het apparaat houden geen rekening met de individuele behoeften van consumenten;
- service vereist vaak het bellen van een specialist van een officieel servicecentrum;
- dure reparaties en onderhoud na de garantie.
Het is belangrijk! Alvorens het apparaat van dieren te gebruiken, is het noodzakelijk om zich op het lawaai voor te bereiden, daartoe omvat de installatie gedurende meerdere dagen periodiek 10-15 minuten. Anders kan de koe dramatisch negatief reageren op mechanisch melken.
De melkmachine is een belangrijk en noodzakelijk apparaat voor elke moderne veeboerderij. Het maakt het mogelijk om de totale arbeidskosten van de boerderij te verlagen en om een ononderbroken melkproductieproces op te zetten.
Het ontwerp is vrij eenvoudig, waardoor je een apparaat kunt maken, zelfs met je eigen handen. Maar om een dergelijk apparaat aan alle moderne technische vereisten te laten voldoen, moet u niet alleen de keuze van de componenten, maar ook de montage van het systeem strikt benaderen.
