nieuw coating materiaal alle soorten kassen en serres zetten vol vertrouwen traditionele glas en film in. De meeste consumenten hebben geen vraag meer: wat is het beste polycarbonaat of film voor de kas? Welk soort polycarbonaat is er nodig voor een kas?
Fabrikanten hebben voor verschillende soorten plastic gezorgd, die op veel manieren aanzienlijk verschillen.
Onze taak is kies de beste optie, zodat de prijs het budget niet te veel raakt en het gebouw zo lang mogelijk zonder reparatie wordt gebruikt.
Korte geschiedenis
polycarbonaat - plastic op basis van polymeergrondstoffen. Interessant is dat de stof zelf werd verkregen in 1953, bijna gelijktijdig in het Duitse bedrijf "BAYER" en de Amerikaanse "General Electric".
De industriële productie van grondstoffen dateert uit de late jaren zestig van de twintigste eeuw. Maar het blad van polycarbonaat werd voor het eerst gemaakt in Israël, twee decennia later.
Het materiaal had unieke eigenschappen:
- transparantie;
- sterkte;
- flexibiliteit;
- Hoge thermische isolatie-eigenschappen;
- Het gemak;
- Eenvoudige installatie;
- Weerstand tegen temperatuurveranderingen;
- veiligheid;
- Chemische weerstand;
- Milieuvriendelijkheid.
Een opmerkelijke combinatie van de technische kenmerken van dit polymeermateriaal was de reden voor zijn populariteit. Het toepassingsgebied is uitgebreid en in de particuliere sector is het een favoriet materiaal geworden voor het afdekken van kassen.
Soorten plastic voor kassen
Voordat we de belangrijkste vraag beantwoorden: hoe we polycarbonaatkassen van polycarbonaat moeten kiezen, laten we eens kijken naar de typen van dit moderne materiaal op de markt.
De structuur onderscheidt zich monolitisch en honingraat (cellulair) polycarbonaat. Monolithisch, zoals de naam al aangeeft, zijn massieve vellen van verschillende dikte en afmetingen. Met behulp van warmvormen kunnen ze elke vorm aannemen, wat erg handig is tijdens de constructie van complexe structuren.
Monolithische sterkte van materialen hogerdan het cellulaire. Ze kunnen worden gebruikt voor vloeren zonder extra frames. Verkrijgbaar in verschillende kleuren, maar ook in de vorm van transparante kleurloze vellen. Monolithische plastic voor kassen kan worden gebruikt, maar het is vrij duur.
De luchtspleet die de celruimte vult, verhoogt de hittewerende eigenschappen, wat van groot belang is voor broeikasconstructies.
Apart moet gezegd worden polycarbonaat lichtgewicht merken. Het is gemaakt met dunnere externe en interne scheidingswanden, waardoor grondstoffen kunnen worden bespaard en de kosten worden verlaagd, maar de operationele kenmerken hebben hier geen baat bij.
Het enige pluspunt is betaalbare prijs. Wordt gebruikt voor tijdelijke kassen, als een waardige vervanging voor filmbekleding.
De markt presenteert producten van binnenlandse en geïmporteerde fabrikanten.
Van de Russische handelsmerken erkende leiders zijn "ROYALPLAST", "Sellex" en "Karat", die hoogwaardige materialen produceren. Bedrijven als Polynex en Novattro hebben zich goed bewezen.
De merken polycarbonaat Ecoplast en Kinplast zijn gespecialiseerd in het produceren van goedkopere, lichtere modificaties. Een onderscheidend kenmerk van carbonaten van Russische fabrikanten is dat ze beter zijn aangepast aan onze weersomstandigheden.
De belangrijkste concurrent van onze fabrikanten is China, waarvan de producten qua kwaliteit niet verschillen, maar betaalbaar zijn.
Mobiel polycarbonaat voor serres
Welke polycarbonaat wordt het meest gebruikt in ons land? Waarom geven veel tuiniers de voorkeur cellulair polycarbonaatschuilplaatsen voor uw planten bouwen? Laten we de belangrijkste redenen noemen:
- De kostprijs is veel lager dan die voor monolithische vellen.
- Thermische isolatie is de beste.
- Laag gewicht met hoge sterkte.
- Het bovenste vlak van het vel heeft altijd een speciale coating om te beschermen tegen UV-licht.
Van de tekortkomingen moet worden opgemerkt zwakke slijtvastheid impact en cyclische uitzetting - comprimeren van het materiaal bij het veranderen van de temperatuur.
De keuze van een cellulair polymeer uit zijn soort is een cruciaal moment waarop de functionaliteit en de levensduur van de afgewerkte constructie en bouwkosten zal afhangen.
Met een gratis budget moet u niet besparen, het is beter om plastic te kopen bij toonaangevende fabrikanten van premiummerken. Maar hoeveel dikte is er nodig voor broeikas polycarbonaat? Het antwoord is simpel:
Daarom is het noodzakelijk om rekening te houden met alle factoren - grootte van het gebouw, afspraak (lente- of winterversie), het aantal verbruiksartikelen en mogelijke belastingen op het dak en de muren. Dit alles zal helpen om onnodige kosten te vermijden.
Standaardplaatafmetingen (2,1 x 6 of 2,1 x 12 meter) zijn voor elke dikte gelijk. Consumptie van het benodigde materiaal moet worden overwogen, gezien de rationaliteit van het snijden.
Het is belangrijk: Baleinen altijd verticaal! Vergeet dit niet bij het snijden!
Budgetoptie kassen die dunne platen polycarbonaat gebruiken, zijn als zodanig alleen geldig met een kleine bouwgrootte.
Bij grotere afmetingen, om de parameters van mogelijke dragende belastingen te vergroten, heeft het frame een kleinere pitch van de lat nodig.
Dientengevolge - een stijging van de kosten van verbruiksgoederen, en een dergelijke kas zal zeer korte tijd meegaan.
De dagelijkse realiteit is dat een vrij groot deel van de bevolking zeer bescheiden inkomens heeft. Daarom kiezen velen bewust het goedkoopste materiaal voor de kas, in de hoop dat in de nabije toekomst de financiële zaken beter worden en de kas vervangen kan worden door een betere.
Zo'n benadering heeft bestaansrecht, vooral wanneer de berekening wordt gebruikt om groenten, kruiden, bloemen of bessen te verkopen. Immers, als het goed gaat, kan een deel van het inkomen worden besteed aan het bouwen van een meer solide optie.
In het geval dat u wilt bouwen betrouwbare kas voor hun eigen behoeften is het noodzakelijk om een vrij groot bedrag uit de begroting te halen - het ontbreken van de behoefte aan jaarlijkse reparaties is de investering meer dan waard.
Plaatdikte normen
De dikte van polycarbonaat aangeboden door fabrikanten is 16, 10, 8, 6, 4 mm en lichte series met een dikte van 3 tot 3,5 mm. Maak op speciale bestelling vellen van 20 en 32 mm, die voor zeer sterke structuren zijn. Voor de productie van kassen meest gebruikte vellen met een dikte van 4-8 mm.
Het vel van 10 mm is zeer geschikt voor het beglazen van verticale wanden van sportfaciliteiten, zwembaden, enz. Blad van 16 mm dik geschikt voor het dakbedekken van grote oppervlakken.
Polycarbonaat wordt veel gebruikt in de reclame-industrie - billboards, lichtbakken en andere structuren die ervan zijn gemaakt zijn eenvoudig te installeren, hebben een goed uiterlijk en gaan lang mee.
Voor kassen plaatdikte kies afhankelijk van de bestemming. Het toegestane minimum van ten minste enkele jaren is 4 mm. Het klimaat in Rusland is helemaal niet mild, dus het is beter om dikkere vellen te gebruiken.
Buig de straal vel direct afhankelijk van de dikte. In de onderstaande tabel: polycarbonaatplaten voor broeikasgroottes. Bij het ontwikkelen van een voorlopig project helpen deze gegevens om de benodigde hoeveelheid materiaal correct te berekenen en de beste optie te kiezen. Bovendien moet de werkelijke dichtheid van polycarbonaat worden verduidelijkt bij de verkoper of leverancier.
| Plaatdikte, mm | Plaatbreedte, mm | De afstand tussen de ribben, mm | Minimale buigradius, mm | U factor |
| 4 | 2100 | 5,7 | 700 | 3,9 |
| 6 | 2100 | 5,7 | 1050 | 3,7 |
| 8 | 2100 | 11 | 1400 | 3,4 |
| 10 | 2100 | 11 | 1750 | 3,1 |
| 16 | 2100 | 20 | 2800 | 2,4 |
Levensduur polycarbonaat
Bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van polycarbonaat premium merken, verklaar de levensduur van hun product tot 20 jaar. Dit zijn voornamelijk producten van Europese merken. Van de Russische in dit segment is het vermeldenswaard het merk ROYALPLAST.
de gemiddelde polycarbonaat levengeproduceerd in Rusland is 10 jaar. Het Chinese equivalent, dat behoorlijk veel op onze markt is, is vaak gemaakt van gerecycleerde materialen, wat de kwaliteit negatief beïnvloedt. 5-7 jaar dienst van een dergelijk polycarbonaat is de limiet.
foto
Op de foto: monolithische polycarbonaatkas, polycarbonaat kasplaten - eigenschappen
Praktisch advies over de materiaalkeuze en installatie
Welke polycarbonaatoptie u ook kiest, u moet altijd opletten kwaliteit. Hoe bekender de fabrikant, hoe meer hij zijn reputatie waardeert en daarom goederen van hogere kwaliteit produceert. Kwaliteitsproducten hebben:
- Marker fabrikant. Meestal bevindt het zich aan de voorkant en bevat het informatie over de dikte, het formaat van het vel, de fabrikant, het merk van het materiaal en de releasedatum. De UV-beschermingslaag bevindt zich altijd aan de voorkant en moet buiten zijn wanneer deze is geïnstalleerd. Op lichtgewicht stempels zet de aanduiding "Licht", of niet op de dikte van het blad. (3-4mm).
- Leuke verschijning. Het oppervlak is glad en gelijkmatig, zonder krassen en knikken. Vellen aan beide zijden zijn bedekt met een dunne film, aan de voorzijde bevindt zich een bedrijfslogo op de film. Het materiaal mag geen troebele ondoorzichtige gebieden, luchtbellen en andere insluitsels bevatten.
Een belangrijke indicator is verpakking staat. Het moet schoon zijn, vrij van beschadiging. In het magazijn liggen de vellen in een horizontale positie en hun oppervlak mag geen bochten en golven hebben - als er een is, is het materiaal van slechte kwaliteit.
Zelfs een ervaren vakman slaagt er niet altijd in om polycarbonaat van goede kwaliteit duidelijk te onderscheiden van goedkope vervalsingen. Lees de productdocumentatie voordat u koopt.
Soms plaatsen gewetenloze "achtergelaten" bedrijven, in de hoop op onwetendheid of buitensporige goedgelovigheid van klanten, een product van slechte kwaliteit in de verkoop en wijzen ze op de emblemen van emblemen van zelfs die merken die niet aan Rusland zijn geleverd.
In veel opzichten bouw kwaliteit zal afhangen van de juiste installatie en selectie van verbruiksartikelen voor de lat. De gaten voor bevestigingsmiddelen moeten iets groter zijn dan de diameter van de schroef of bout om te voorkomen dat panelen breken door thermische uitzetting en samentrekking. Onder de dop moeten bevestigingsmiddelen een rubberen ring plaatsen.
Panelen zelf gemonteerd op een speciaal H-vormig profiel. Alle open randen van het materiaal zijn gesloten met speciale dampdoorlatend profiel - dit voorkomt het binnendringen van vocht en vreemde deeltjes in de plaat. De onderkant van het vel moet open worden gelaten en er zal condensaat doorheen stromen.
Met inachtneming van alle installatievoorschriften en een succesvolle keuze, zal de bekleding van de kas lang en betrouwbaar zijn. We hopen dat onze informatie nuttig voor u is geworden en nu weet u zeker welk polycarbonaat beter is voor broeikassen.
